- Главная /
- Владимирская /
- Владимир /
- Промышленность /
- Металлургия и металлообработка /
- Литейное производство
Литейное производство в Владимире
В категории Литейное производство в Владимире представлено более 7 компаний и организаций с адресами, телефонами и другой справочной информацией.
Сортировать по:
14.14 %
ПАО НПО «Магнетон» - крупнейший российский производитель постоянных магнитов, магнитных систем и сепараторов.
Публичное акционерное общество НПО "Магнетон" является правопреемником конструкторского бюро постоянных магнитов с опытным заводом, которое было образовано в 1969 году. Сегодня ПАО НПО "Магнетон" - это динамично развивающаяся компания с постоянным увеличением объема производства, ростом экспорта производимой продукции.
Объединение является участником российских и международных выставок, отмечено дипломами и награждено медалями. На базе объединения ежегодно проводятся различные международные научно-практические совещания по постоянным магнитам. Высокий технический уровень производства и продукции обеспечивается комплексом мероприятий системы менеджмента качества.
0 отзывов
144 просмотра
ул. Куйбышева, 26 600026
ПАО НПО «Магнетон» - крупнейший российский производитель постоянных магнитов, магнитных систем и сепараторов.
Публичное акционерное общество НПО "Магнетон" является правопреемником конструкторского бюро постоянных магнитов с опытным заводом, которое было образовано в 1969 году. Сегодня ПАО НПО "Магнетон" - это динамично развивающаяся компания с постоянным увеличением объема производства, ростом экспорта производимой продукции.
Объединение является участником российских и международных выставок, отмечено дипломами и награждено медалями. На базе объединения ежегодно проводятся различные международные научно-практические совещания по постоянным магнитам. Высокий технический уровень производства и продукции обеспечивается комплексом мероприятий системы менеджмента качества.
0 отзывов
144 просмотра
14.14 %
1. Вся технологическая цепочка изготовления отливок, начиная с момента получения заказа и кончая отгрузкой продукции, предусматривает стройную последовательную систему контроля на всех этапах технологического процесса.
2. Технологическая служба завода прорабатывает отливки на технологичность, разрабатывает технические требования, при необходимости вносятся изменения в конструкцию отливки. Всё это согласовывается с Заказчиком.
3. Модельная оснастка проверяется КРП, при положительных результатах на оснастку выписывается паспорт.
4. Первые отливки проходят разметку, по результатам её, при необходимости корректируется модельная оснастка. При серийных заказах оснастка и отливки контролируются периодически, согласно графика.
5. Основное технологическое оборудование в литейном цехе проверяется на технологическую точность в соответствии с графиком.
6. На заводе применяется входной контроль шихтовых и формовочных материалов, осуществляемый службой качества. Для проведения входного контроля разработаны техпроцессы на каждый материал с указанием контролируемых параметров, методов и средств контроля. Для проведения анализов поступающих материалов на заводе имеется ЦЗЛ. Поставка материалов в литейный цех производится с сертификатом качества, подписанным ЦЗЛ и ОТК.
7. Состояние технологической дисциплины в цехе контролируется по графикам в соответствии со стандартом предприятия комиссией, состоящей из представителей технологической службы, производственной службы и ОТК.
8. В течение смены осуществляется непрерывный контроль металла и формовочной смеси, по результатам которого производятся корректирующие воздействия.
9. Изготовленные отливки принимаются ОТК и контролируются по механическим свойствам, внешнему виду, геометрии, физико-химическим свойствам. На каждой конкретной отливке контролируются те параметры, которые указаны в чертеже.
0 отзывов
114 просмотров
Тракторная д. 43 ул. Тракто
1. Вся технологическая цепочка изготовления отливок, начиная с момента получения заказа и кончая отгрузкой продукции, предусматривает стройную последовательную систему контроля на всех этапах технологического процесса.
2. Технологическая служба завода прорабатывает отливки на технологичность, разрабатывает технические требования, при необходимости вносятся изменения в конструкцию отливки. Всё это согласовывается с Заказчиком.
3. Модельная оснастка проверяется КРП, при положительных результатах на оснастку выписывается паспорт.
4. Первые отливки проходят разметку, по результатам её, при необходимости корректируется модельная оснастка. При серийных заказах оснастка и отливки контролируются периодически, согласно графика.
5. Основное технологическое оборудование в литейном цехе проверяется на технологическую точность в соответствии с графиком.
6. На заводе применяется входной контроль шихтовых и формовочных материалов, осуществляемый службой качества. Для проведения входного контроля разработаны техпроцессы на каждый материал с указанием контролируемых параметров, методов и средств контроля. Для проведения анализов поступающих материалов на заводе имеется ЦЗЛ. Поставка материалов в литейный цех производится с сертификатом качества, подписанным ЦЗЛ и ОТК.
7. Состояние технологической дисциплины в цехе контролируется по графикам в соответствии со стандартом предприятия комиссией, состоящей из представителей технологической службы, производственной службы и ОТК.
8. В течение смены осуществляется непрерывный контроль металла и формовочной смеси, по результатам которого производятся корректирующие воздействия.
9. Изготовленные отливки принимаются ОТК и контролируются по механическим свойствам, внешнему виду, геометрии, физико-химическим свойствам. На каждой конкретной отливке контролируются те параметры, которые указаны в чертеже.
0 отзывов
114 просмотров
Не нашли нужную организацию? Добавьте ее в СправочникА Добавить организацию